6.2.1
²⁵

Algemene voorschriften

6.2.1.1

Ontwerp en constructie

6.2.1.1.1

Drukhouders moeten zodanig zijn ontworpen, vervaardigd, beproefd en uitgerust dat zij alle omstandigheden, vermoeiing inbegrepen, kunnen doorstaan, waaraan zij zullen worden onderworpen onder normale vervoersomstandigheden en gebruiksomstandigheden waarvoor zij bestemd zijn.

6.2.1.1.2

Gereserveerd

6.2.1.1.3

De minimumwanddikte mag in geen geval lager zijn dan die welke is vastgelegd in de technische normen voor ontwerp en constructie.

6.2.1.1.4

Voor gelaste drukhouders mogen alleen metalen van een lasbare kwaliteit worden gelast.

6.2.1.1.5

De beproevingsdruk van reservoirs van drukhouders en flessenbatterijen moet overeenkomen met verpakkingsinstructie P200 van 4.1.4.1 of, voor chemische stoffen onder druk, met verpakkingsinstructie P206 van 4.1.4.1.

De beproevingsdruk van gesloten cryo-houders moet overeenkomen met verpakkingsinstructie P203 van 4.1.4.1.

De beproevingsdruk van een opslagsysteem met metaalhydride moet in overeenstemming zijn met verpakkingsinstructie P205 van 4.1.4.1.

De beproevingsdruk van een reservoir voor een geadsorbeerd gas moet overeenkomen met verpakkingsinstructie P208 van 4.1.4.1.

6.2.1.1.6

Flessen of reservoirs van flessen die in een batterij samengevoegd zijn, moeten door een constructie worden ondersteund en bij elkaar worden gehouden als een eenheid.

De flessen of reservoirs van flessen moeten zijn vastgezet op een wijze die beweging ten opzichte van de samenstellende constructie en beweging die zou kunnen leiden tot concentratie van schadelijke plaatselijke spanningen, verhindert.

Geassembleerde verzamelleidingen (b.v. verzamelleiding, afsluiters en manometers) moeten zodanig zijn ontworpen en geconstrueerd dat zij beschermd zijn tegen beschadiging door schokken en krachten die normalerwijze tijdens het vervoer optreden.

Voor de verzamelleidingen geldt ten minste dezelfde proefdruk als voor de flessen.

In het geval van giftige, vloeibaar gemaakte gassen moet elke fles voorzien zijn van een afsluiter om deze te isoleren om te waarborgen dat elke fles afzonderlijk kan worden gevuld en dat geen uitwisseling van de inhoud van de flessen tijdens het vervoer kan voorkomen.

Opmerking: Giftige, vloeibaar gemaakte gassen hebben de classificatiecode 2T, 2TF, 2TC, 2TO, 2TFC of 2TOC. 

6.2.1.1.7

Contact tussen ongelijksoortige metalen, dat beschadiging door galvanische werking ten gevolg zou kunnen hebben, moet worden vermeden.

6.2.1.1.8

Aanvullende voorschriften voor de constructie van gesloten cryo-houders voor sterk gekoelde, vloeibaar gemaakte gassen.

6.2.1.1.8.1

De mechanische eigenschappen van het gebruikte metaal, de kerfslagwaarde en de buigcoëfficiënt inbegrepen, moeten worden vastgesteld voor elke drukhouder.

Opmerking: Wat betreft de kerfslagwaarde zijn in subsectie 6.8.5.3 bijzonderheden over de beproevingsvoorschriften die gebruikt kunnen worden, opgenomen.

6.2.1.1.8.2

De drukhouders moeten thermisch geïsoleerd zijn.

De thermische isolatie moet tegen stoten beschermd zijn door een mantel.

Indien de ruimte tussen het binnenvat en de mantel luchtledig is gemaakt (vacuüm-isolatie), moet de mantel zijn ontworpen om zonder blijvende deformatie een uitwendige druk van ten minste 100 kPa (1 bar) te doorstaan, berekend overeenkomstig erkende technische regels of een berekende kritische bezwijkdruk van ten minste 200 kPa (2 bar) overdruk.

Indien de mantel zodanig gesloten is dat deze gasdicht is (bv. in het geval van vacuüm-isolatie) moet in een inrichting zijn voorzien, die voorkomt dat zich een gevaarlijke druk in de isolerende laag ontwikkelt in geval van onvoldoende gasdichtheid van het binnenvat of de armaturen ervan.

De bedrijfsuitrusting moet voorkomen dat vocht in de isolatie doordringt.

6.2.1.1.8.3

Gesloten cryo-houders bestemd voor het vervoer van sterk gekoelde, vloeibaar gemaakte gassen met een kookpunt lager dan -182 °C bij atmosferische druk mogen geen materialen bevatten die kunnen reageren met zuurstof of met zuurstof verrijkte atmosferen op gevaarlijke wijze, indien deze zich bevinden in gedeelten van de thermische isolatie waar het gevaar bestaat van contact met zuurstof of een met zuurstof verrijkte vloeistof.

6.2.1.1.8.4

Gesloten cryo-houders moeten met geschikte hijs- en vastzetinrichtingen zijn ontworpen en geconstrueerd.

6.2.1.1.9

Aanvullende voorschriften voor de constructie van drukhouders voor acetyleen

Reservoirs van flessen voor UN 1001 acetyleen, opgelost, en UN 3374 acetyleen, oplosmiddelvrij, moeten zijn gevuld met een poreus materiaal, dat gelijkmatig is verdeeld, van een type dat voldoet aan de voorschriften en de beproevingen vastgelegd in een door de bevoegde autoriteit erkende norm of technische regel, en dat

1. verenigbaar is met het reservoir van de fles en geen schadelijke of gevaarlijke verbindingen vormt noch met het acetyleen noch met het oplosmiddel in het geval van UN 1001; en
2. in staat is de uitbreiding van de ontleding van het acetyleen in het poreuze materiaal te voorkomen.

In het geval van UN 1001 moet het oplosmiddel verenigbaar zijn met die delen van de fles die daarmee in contact komen.

6.2.1.2

Materialen

6.2.1.2.1

De constructiematerialen van drukhouders, die in direct contact staan met gevaarlijke stoffen, mogen niet worden aangetast of verzwakt door de gevaarlijke goederen bedoeld om vervoerd te worden en zij mogen geen gevaarlijk effect veroorzaken bv. het katalyseren van een reactie of reageren met de gevaarlijke goederen.

6.2.1.2.2

De drukhouders moeten van de materialen zijn vervaardigd die zijn gespecificeerd in de technische normen voor het ontwerp en de constructie en in de verpakkingsinstructie van toepassing op de stoffen bedoeld om vervoerd te worden in de drukhouder.

De materialen moeten bestand zijn tegen brosse breuk en interkristallijne spanningscorrosie, zoals aangegeven in de technische normen voor het ontwerp en de constructie.

6.2.1.3

Bedrijfsuitrusting

6.2.1.3.1

Bedrijfsuitrusting die onder druk staat, met uitzondering van poreus, absorberend of adsorberend materiaal, drukontlastinrichtingen, manometers of instrumenten, moeten zodanig worden ontworpen en geconstrueerd dat de barstdruk ten minste 1,5 maal de beproevingsdruk van de drukhouder bedraagt.

6.2.1.3.2

De bedrijfsuitrusting moet zo worden gegroepeerd of ontworpen dat beschadiging of onbedoelde opening, die zou kunnen leiden tot het vrijkomen van de inhoud van de drukhouder onder normale omstandigheden van behandeling en vervoer, wordt voorkomen.

Alle sluitingen moeten op dezelfde wijze zijn beschermd als is voorgeschreven voor afsluiters in 4.1.6.8.

Buizen van verzamelleidingen die leiden naar afsluitventielen moeten voldoende flexibel zijn om de afsluitventielen en de buizen te beschermen tegen afschuiving of het vrijkomen van de inhoud van de drukhouder.

6.2.1.3.3

Drukhouders die niet handmatig behandeld of gerold kunnen worden, moeten zijn voorzien van voorzieningen voor behandeling die garanderen dat ze op veilige wijze met mechanische hulpmiddelen behandeld kunnen worden en die zodanig zijn aangebracht, dat zij de sterkte van de drukhouder niet verminderen en geen overmatige spanningen in de drukhouder veroorzaken.

6.2.1.3.4

Afzonderlijke drukhouders moeten zijn uitgerust met drukontlastingsinrichtingen als dit is aangegeven in verpakkingsinstructie P200 (2) of P205 van 4.1.4.1 of in 6.2.1.3.6.4 en 6.2.1.3.6.5. Drukontlastingsinrichtingen moeten zodanig zijn ontworpen dat zij het binnendringen van vreemde stoffen, lekkage van gas en de ontwikkeling van een gevaarlijke overdruk, verhinderen. Indien zij daarmee zijn uitgerust, moeten drukontlastingsinrichtingen op horizontaal liggende drukhouders, die verbonden zijn door een verzamelleiding en gevuld met een brandbaar gas, zodanig worden aangebracht, dat zij vrij in de lucht kunnen afblazen op een zodanige wijze dat verhinderd wordt dat het ontsnappende gas onder normale vervoersomstandigheden in contact komt met de drukhouder zelf.

6.2.1.3.5

Drukhouders die volumetrisch worden gevuld moeten zijn voorzien van een peilinrichting.

6.2.1.3.6

Aanvullende voorschriften voor gesloten cryo-houders

6.2.1.3.6.1

Elke vul- en losopening in een gesloten cryo-houder die voor het vervoer van brandbare, sterk gekoelde, vloeibaar gemaakte gassen wordt gebruikt, moet zijn voorzien van ten minste twee, van elkaar onafhankelijke in serie gemonteerde sluitingen, waarvan de eerste een afsluiter en de tweede een dop of andere gelijkwaardige inrichting moet zijn.

6.2.1.3.6.2

De gedeelten van buisleidingen die aan beide uiteinden kunnen worden gesloten en waarin het vloeibare gas opgesloten kan raken, moeten zijn voorzien van een voorziening van automatische drukontlasting om opbouw van overdruk binnen de buisleidingen te verhinderen.

6.2.1.3.6.3

Elke koppeling op een gesloten cryo-houder moet duidelijk zijn gekenmerkt om zijn functie aan te geven (bijv. damp- of vloeistoffase).

6.2.1.3.6.4

Drukontlastingsinrichtingen

6.2.1.3.6.4.1

Elke gesloten cryo-houder moet zijn voorzien van ten minste één drukontlastingsinrichting. De drukontlastingsinrichting moet van het type zijn dat weerstand biedt tegen mechanische krachten met inbegrip van klotsen.

6.2.1.3.6.4.2

Gesloten cryo-houders mogen bovendien parallel aan de veerbelaste voorziening(en) een breekplaat hebben teneinde aan de voorschriften van 6.2.1.3.6.5 te voldoen.

6.2.1.3.6.4.3

Aansluitingen naar drukontlastingsinrichtingen moeten van voldoende grootte zijn om de vereiste afblaashoeveelheid onbelemmerd naar de drukontlastingsinrichting te laten stromen.

6.2.1.3.6.4.4

Alle inlaten van drukontlastingsinrichtingen moeten zich onder omstandigheden van maximale vulling in de dampruimte van de gesloten cryo-houder bevinden en de inrichtingen moeten zodanig worden aangebracht dat zij waarborgen dat de damp onbelemmerd kan ontsnappen.

6.2.1.3.6.5

Capaciteit en instelling van drukontlastingsinrichtingen

Opmerking: Met betrekking tot drukontlastingsinrichtingen van gesloten cryo-houders betekent "hoogste toelaatbare bedrijfsdruk (MAWP)" de maximale effectieve overdruk die aan de bovenzijde van een gevulde gesloten cryo-houder in zijn bedrijfsopstelling toelaatbaar is, met inbegrip van de hoogste effectieve druk tijdens het vullen en lossen.

6.2.1.3.6.5.1

De drukontlastingsinrichting moet automatisch openen bij een druk van ten minste de MAWP en geheel open staan bij een druk gelijk aan 110% van de MAWP.

Zij moet na het afblazen sluiten bij een druk die niet lager ligt dan 10% onder de druk waarbij het afblazen begint en moet bij alle lagere drukken gesloten blijven.

6.2.1.3.6.5.2

Breekplaten moeten barsten bij een nominale druk die de laagste is van ofwel de beproevingsdruk ofwel 150% van de MAWP.

6.2.1.3.6.5.3

In het geval van verlies van vacuüm in een met vacuüm geïsoleerde, gesloten cryo-houder moet de gecombineerde afblaascapaciteit van alle ingebouwde drukontlastingsinrichtingen toereikend zijn, zodat de druk (met inbegrip van drukophoping) binnenin de gesloten cryo-houder niet meer bedraagt dan 120% van de MAWP.

6.2.1.3.6.5.4

De vereiste afblaascapaciteit van de drukontlastingsinrichtingen moet worden berekend volgens een deugdelijk technisch reglement, erkend door de bevoegde autoriteit^*

^* Zie bijvoorbeeld CGA Publications S-1.2-2003 ”Pressure Relief Device Standards - Part 2 - Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases" en S-1.1-2003 "Pressure Relief Device Standards - Part 1 - Cylinders for Compressed Gases".

6.2.1.4

Goedkeuring van drukhouders

6.2.1.4.1

De conformiteit van drukhouders moet worden beoordeeld op het moment van de fabricage zoals voorgeschreven door de bevoegde autoriteit.

De technische documentatie moet de volledige specificaties omvatten voor het ontwerp en de constructie en de volledige documentatie voor de fabricage en de beproeving.

6.2.1.4.2

Kwaliteitsborgingssystemen moeten voldoen aan de voorschriften van de bevoegde autoriteit.

6.2.1.4.3

Reservoirs van drukhouders en de binnenvaten van gesloten cryo-houders moeten worden onderzocht, beproefd en goedgekeurd door een onderzoeksinstantie.

6.2.1.4.4

De conformiteitsbeoordeling van het reservoir en de afsluiting(en) van hervulbare flessen, drukvaten en grote cilinders mogen apart worden uitgevoerd.

In deze gevallen, is een aanvullende beoordeling van de eindmontage niet verreist.Voor flessenbatterijen, het reservoir van de flessen en de afsluiter(s) mogen apart worden beoordeeld, maar een aanvullende beoordeling van de volledige montage is vereist.

Voor gesloten cryo-houders, de binnenvaten en de afsluitingen mogen apart worden beoordeeld, maar een aanvullende beoordeling van de volledige montage is vereist. Voor acetyleenflessen moet de conformiteitsbeoordeling omvatten ofwel:

1. één conformiteitsbeoordeling die zowel het reservoir van de fles als het daarin aanwezige poreuze materiaal omvat; of
2. een afzonderlijke conformiteitsbeoordeling voor het lege reservoir van de fles en een aanvullende conformiteitsbeoordeling voor het reservoir van de fles met het poreuze materiaal erin.

6.2.1.5

Eerste onderzoek en beproeving

6.2.1.5.1

Nieuwe drukhouders, met uitzondering van gesloten cryo-houders, opslagsystemen met metaalhydride en flessenbatterijen moeten tijdens en na de fabricage worden onderworpen aan beproeving en onderzoek overeenkomstig de normen voor het ontwerp of erkende technische regel die van toepassing zijn met inbegrip van het volgende:

Voor een voldoende aantal reservoirs van drukhouders:

1. De beproeving van de mechanische eigenschappen van het constructiemateriaal
2. Controle van de minimumwanddikte;
3. Controle van de homogeniteit van het materiaal voor elke gefabriceerde serie;
4. Onderzoek naar de uitwendige en de inwendige toestand;
5. Onderzoek van de schroefdraad voor sluitingen;
6. Controle op overeenstemming met de ontwerpnorm;
   
   Voor alle reservoirs van drukhouders:
7. Een hydraulische proefpersing. De freservoirs van drukhouders moeten voldoen aan de acceptatiecriteria die zijn vastgelegd in de technische norm of regel voor het ontwerp of de constructie;
   Opmerking: Met toestemming van de bevoegde autoriteit mag de hydraulische proefpersing door een beproeving met een gas vervangen worden, voor zover deze methode niet gevaarlijk is.
   
   
8. Inspectie en beoordeling van fabricagegebreken en ofwel deze repareren, ofwel de reservoirs va de drukhouders onbruikbaar maken. In het geval van gelaste reservoirs van drukhouders moet bijzondere aandacht worden geschonken aan de kwaliteit van de lasverbindingen;
9. Onderzoek van de kenmerken op de reservoirs van drukhouders;
10. Bovendien bij reservoirs van flessen voor het vervoer van UN 1001 acetyleen, opgelost, en UN 3374 acetyleen, oplosmiddelvrij, een onderzoek naar de wijze van aanbrengen en de toestand van het poreuze materiaal en, indien van toepassing, de hoeveelheid oplosmiddel.
    
    Op een een voldoende aantal sluitingen:
11. Controle van materialen;
12. Controle van afmetingen;
13. Controle van de reinheid;
14. Onderzoek van de volledige montage;
15. Controle van de aanwezigheid van merktekens.
    
    Voor alle sluitingen:
16. Beproeven van de dichtheid.

6.2.1.5.2

Gesloten cryo-houders moeten tijdens en na de fabricage worden onderworpen aan beproeving en onderzoek overeenkomstig de normen voor het ontwerp die van toepassing zijn of erkende technische regels met inbegrip van het volgende:
Voor een voldoende aantal binnenvaten:

1. De beproeving van de mechanische eigenschappen van het constructiemateriaal;
2. Controle van de minimum wanddikte;
3. Onderzoek naar de uitwendige en de inwendige toestand;
4. Controle op overeenstemming met de ontwerpnorm of technische regel;
5. Onderzoek naar de lasverbindingen door middel van een röntgenologische, ultrasone of een andere geschikte, niet-destructieve onderzoeksmethode overeenkomstig de norm of technische regel die van toepassing is voor het ontwerp en de constructie.
   
   Voor alle binnenvaten:
6. Een hydraulische proefpersing. Het binnenvat moet voldoen aan de acceptatiecriteria die zijn vastgelegd in de technische norm of regel voor het ontwerp of de constructie;
   Opmerking: Met toestemming van de bevoegde autoriteit mag de hydraulische proefpersing door een beproeving met een gas vervangen worden, voor zover deze methode niet gevaarlijk is.
   
   
7. Inspectie en beoordeling van fabricagegebreken en ofwel deze repareren, ofwel dit binnenvat onbruikbaar maken;
8. Onderzoek van de merktekens.
   
   Op een steekproef van een voldoende aantal sluitingen:
9. Controle van materialen;
10. Controle van afmetingen;
11. Controle van de reinheid;
12. Onderzoek van de volledige montage
13. Controle van de aanwezigheid van merktekens.
    
    Voor alle sluitingen:
14. Beproeven van de dichtheid.
    
    Voor een voldoende aantal afgebouwde gesloten cryo-houders:
15. Beproeving van de goede werking van de bedrijfsuitrusting:
16. Controle op overeenstemming met de ontwerpnorm of technische regel;
    
    Voor alle afgebouwde gesloten cryo-houders:
17. Beproeven van de dichtheid.

6.2.1.5.3

Er moet worden gecontroleerd of bij opslagsystemen met metaalhydride de onderzoeken en beproevingen aangegeven in 6.2.1.5.1 a), b), c), d), e), voor zover van toepassing, f), g), h) en i) zijn uitgevoerd met een toereikend monster van de reservoirs en drukhouders gebruikt in het opslagsysteem met metaalhydride.

Bovendien moeten met een toereikend monster van opslagsystemen met metaalhydride onderzoeken en beproevingen aangegeven in 6.2.1.5.1 c) en f), alsook in 6.2.5.1 e) indien van toepassing, worden uitgevoerd, en onderzoek van de uitwendige toestand van het opslagsysteem met metaalhydride.

Bovendien moeten alle opslagsystemen met metaalhydride een eerste onderzoek en beproeving ondergaan zoals aangegeven in 6.2.1.5.1 h) en i), alsook een dichtheidsproef en een beproeving van de goede werking van de bedrijfsuitrusting.

6.2.1.5.4

Bij flessenbatterijen moeten de reservoirs van flessen en afsluiters worden onderworpen aan een eerste onderzoek en beproevingen als aangegeven in 6.2.1.5.1.

Een steekproef van een voldoende aantal raamwerken moet worden onderworpen aan een stapelproef tot twee maal het maximale brutogewicht van de flessenbatterijen.

Bovendien moeten alle verzamelleidingen van flessenbatterijen worden onderworpen aan een hydraulische proefpersing en alle afgebouwde flessenbatterijen moeten worden onderworpen aan een dichtheidsproef.

Opmerking: Met toestemming van de bevoegde autoriteit mag de hydraulische proefpersing door een beproeving met een gas vervangen worden, voor zover deze methode niet gevaarlijk is.

6.2.1.6

Periodiek onderzoek en beproeving

6.2.1.6.1

Hervulbare drukhouders met uitzondering van cryo-houders moeten worden onderworpen aan periodieke onderzoeken en beproevingen door een instantie erkend door de bevoegde autoriteit, overeenkomstig het volgende:

1. uitwendige controle van de drukhouder, de uitrusting en de opschriften;
2. inwendige controle van de drukhouder (bijv. onderzoek naar de inwendige toestand, controle van de minimale wanddikte);
3. controle van de schroefdraden, hetzij:
   1. Indien er aanwijzing is van corrosie; of
   2. Indien de slutingen of andere bedrijfsuitrustingverwijderd zijn;
4. een hydraulische proefpersing van het reservoir van de drukhouder en, zo nodig, controle van de eigenschappen van het materiaal door geschikte beproevingen;
5. controle van de bedrijfsuitrusting, indien deze weer in bedrijf wordt genomen. Deze controle mag afzonderlijk van het onderzoek van het reservoir van de drukhouder worden uitgevoerd; en
6. een dichtheidsproef van de flessenbatterijen na hermontage.

Opmerking 1: Na toestemming van de bevoegde autoriteit mag de hydraulische proefpersing worden vervangen door een beproeving met een gas, voor zover deze handelwijze niet gevaarlijk is.

Opmerking 2: Voor reservoirs van flessen of reservoirs van grote cilinders mag de controle van 6.2.1.6.1 b) en de hydraulische proefpersing van 6.2.1.6.1 d) worden vervangen door een procedure volgens ISO 16148:2016 + Amd 1:2020 "Gasflessen – Hervulbare naadloze stalen gasflessen en grote cilinders – Akoestisch emissie-onderzoek (AT) en ultrasonisch vervolgonderzoek (UT) voor periodieke inspectie en beproeving".

Opmerking 3: De inwendige controle van 6.2.1.6.1 b) en de hydraulische proefpersing van 6.2.1.6.1 d) mogen worden vervangen door ultrasoon onderzoek uitgevoerd in overeenstemming met ISO 18119:2018+ Amd 1:2021 voor naadloze stalen reservoirs en naadloze reservoirs van aluminiumlegeringen

Opmerking 4: Bij flessenbatterijen moet de hydraulische proefpersing, als aangegeven in d) hierboven, worden uitgevoerd op de reservoirs van de flessen en de verzamelleidingen.

Opmerking 5: Voor de frequentie van de periodieke onderzoeken en beproevingen, zie verpakkingsinstructie P200 van 4.1.4.1 of, voor chemische stoffen onder druk, verpakkingsinstructie P206 van 4.1.4.1

6.2.1.6.2

Flessen bestemd voor het vervoer van UN-nummer 1001 acetyleen, opgelost, en UN-nummer 3374 acetyleen, oplosmiddelvrij, moeten slechts worden onderzocht zoals aangegeven in 6.2.1.6.1 a), c) en e).

Bovendien moet de toestand van het poreuze materiaal (b.v. scheuren, vrije ruimte boven, verzakking) worden onderzocht.